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沸石转轮系统采用吸附、脱附、浓度焚烧连续工艺处理净化VOCs废气，具有应用范围广、安全性高、运行稳定等优点。但在不同的实际应用中，废气成分复杂，易发生VOCs高沸点残留聚合和阴燃。
当废气处理中含有高沸点VOCs时，如果解吸热不足，吸附剂未完全解吸，吸附剂会在附近吸附区积聚并停留较短时间。随着时间的推移，发生聚合，堵塞了沸石的吸附位点，导致该区域的吸附效率降低。为使沸石中高沸点VOCs的吸附完全解吸，提出以下建议:
(1)设置前端高沸点VOCs物料去除设备
为了避免高沸点VOCs的吸附引起的解吸困难，在进入吸附轮前，用滤布或活性炭对废气进行过滤，加除雾器或冷凝器，先将高沸点VOCs去除。
(2)提高解吸热容
方法一:为了提高解吸温度，建议将解吸温度控制在180-200℃之间，最高温度不超过220℃，以免余热过多导致冷却不完全，影响吸附段效果。另一种方法是增加解吸再生风量，降低浓度倍数，以达到充分的解吸再生效果。
(3)定期用清水进行保养和清洗
清洗时要注意水质。当沸石中存在大量的钙镁等离子体时，会在沸石中形成碳酸盐，堵塞沸石轮的蜂窝孔。水氯仿可能会占据沸石的吸附位置，影响VOCs的吸附效率。此外，水中的微量重金属也会毒害沸石。因此，建议使用高压喷嘴形成细雾小滴的清洁水，并以系统冷却段的洁净空气作为空气载体。
(4)周期性高温解吸再生
周期性高温脱附处理可有效去除高沸点下的VOCs，达到活化沸石流动通道的效果。一般解吸温度为300℃为最适宜。
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