沸石转轮吸附浓缩系统的适用条件

沸石转轮吸附浓缩系统具有多年的工厂实践运转经历，技术成熟稳定。依据调查数据，其处置效率可以满足现行排放规范对VOCS废气处置效率在90%以上的请求，以至大局部装置厂家都能满足每小时排放量小于0.6 kg的请求。由于沸石转轮系统吸收并浓缩废气，最终引入燃烧系统处置VOCS，同时从节能和满足排放规范请求的角度停止评价，因而更合适废气特性在每分钟600立方米以上、VOCS总碳化合物浓度在500 ppm至1000 ppm之间的制造商。

假如有机废气含有大量高沸点物质，则不合适单独或直接运用该系统。比方在光电行业的应用中，该行业运用的制造工艺和资料与半导体行业相似，但含有高沸点VOCS的光刻胶的量和可能产生的颗粒浓度却远高于半导体行业。固然高沸点的VOCS很容易吸附在沸石轮上，但由于系统设计的思索，高沸点VOCS脱附的温度通常不够，常常招致脱附艰难。高沸点的VOCS会堆积在轮上，占领吸附位置，影响系统整体效率，含硫有机颗粒也会梗塞沸石轮的吸附面。这两个要素已成为某些光电行业沸石轮吸附浓缩系统效率低下的主要缘由。
因而，假如VOCS废气中含有大量高沸点物质，假如要应用沸石转轮吸附系统，倡议在系统前端装置冷凝器、活性炭格栅和除雾器，将有效处置高沸点VOCS。半导体和光电行业的VOCS废气剩余成分为中低沸点物质，能够导入后端沸石吸附浓缩燃烧系统停止处置，能够处理以往高沸点VOCS带来的问题。
假如废气中含有高浓度颗粒，必需在沸石转轮的前端设置粉尘处置安装，以防止这些颗粒堆积在沸石的蜂窝构造中。最简单的粉尘过滤安装是单层滤布，但它仅对较大颗粒有较好的过滤效率，不能有效处置较小颗粒。所以适用于现有厂房空间小，对延长沸石转轮寿命的作用还是有限的。但假如新建的工厂可以预留空间用于更有效的颗粒处置安装(如布袋除尘安装)，沸石转轮设备的运用寿命也能得到有效延长。