甲方为某涂料生产厂家，在反应釜投料搅拌过程中会产生大量挥发性有机物，所有废气接入主进风阀；通过主进风阀进入后面的过滤模块；过滤模块由三级过滤模块串联而成，过滤精度由低到高，采用机械式过滤；过滤器装有压差传感器，随着拦截物的富集，过滤器前后压差增大，到达设定之后，体统激发报警提醒更换。

废气经过过滤后，转轮通过电机带动连续旋转，交替进入吸附区和脱附区，吸附区占整个轮体面积的10/12，车间废气直接通过吸附区后，VOCs组分被转轮上的分子筛补集，穿过转轮气流可以直接排放。随着转轮逐渐吸附饱和，转轮转入脱附区，脱附区通过200℃的脱附风将VOCs组分脱附下来，形成高浓度小风量的废气；沸石转轮脱附入口处设有二次加热，采用电加热补热，当脱附温度不足时进行补热。经过换热器预热的VOCs废气温度未达到催化氧化所需温度时需经过电加热进行加热，使其稳定在反应所需温度280-300℃。催化床内填充着附着有贵金属催化剂的陶瓷载体，当气流通过时其中的VOCs组分会在催化剂表面发生氧化反应，分解为CO₂和H₂O，并放出热量。废气达标排放。

常州市远江环保设备有限公司设计制作的设备按照PLC所编制的程序完成各种动作及逻辑功能，并通过安装于设备现场的各种传感器判断运行状态并作出相应；远江提供设备全自动运行，且具有远程监控系统，采用物联网模块，可以多终端全天候对设备进行监控，达到安全稳定的持续运行。

设备具有高性能、高效率：将吸附性能极好的疏水性分子筛作为吸附剂使用，对于范围广泛的VOC种类，不同的各种运转条件，都可以充分提供足够的性能（包括甲苯、二甲苯、乙苯、醇类、酮类等挥发性有机物）。

对于高沸点溶剂的处理：使用疏水性沸石分子筛，利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此，对于使用活性炭时因为有再生温度的限制而无法处理的高沸点VOC，也能够处理。