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客户案例

工艺说明:甲方生产过程中点锡、焊接、有机溶剂型清洗剂清洗、外壳组装(密封)固化、灌胶、固化、316 清洗剂清洗、酒精脱水等产生的挥发性有机物废气通过喷淋之后,处理掉废气中含有的部分颗粒物及少量溶水性物质,废气中含有少量水汽再通过除雾器及旋流板去除水雾,含湿度极低的废气再经过过滤箱过滤后,经过活性炭再次吸附,碳箱内部装有疏水型活性炭内部采用蜂窝型活性炭进行吸附处理,选用高碘值。碳箱内部设有温度传感器,实时监测碳箱内部温度情况,防止意外情况发生。内部设有消防喷淋管路,当发生着火风险时,自动进行灭火处理。碳箱在正面设置有装卸口,方便安装和更换蜂窝炭。碳箱设有内外两层,中间设保温,保温厚度50mm。碳箱内部进出口均设有均流结构,用于均风,防止局部地方过风不均匀排放超标最后废气经过主排风机排出,吸附饱和的活性炭,通过催化燃烧进行脱附处理,经过换热器预热的VOCs废气温度未达到催化氧化所需温度时需经过电加热进行加热,使其稳定在反应所需温度280-300℃。

气流通过时其中的VOCs组分会在催化剂表面发生氧化反应,分解为CO2H2O


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